Die Herstellung von maßgeschneiderten Wackelpuppen zum Verkauf umfasst einen straff organisierten, aber dennoch detaillierten Prozess, um die Anforderungen des Marktes zu erfüllen. Zunächst sammelt das Vertriebsteam Kundenaufträge und dokumentiert dabei Anforderungen wie Motiv (z. B. Hochzeitspaare, Unternehmensmaskotten), Größe, Menge und Lieferzeit. Das Design-Team erstellt anschließend 2D-Skizzen oder 3D-Darstellungen, die dem Kunden zur Bestätigung vorgelegt werden. Nach Genehmigung wird eine Tonform modelliert, aus der eine Gummiform zur effizienten Serienproduktion angefertigt wird. Daraus werden die weißen Resin-Körper gegossen, gereinigt und geschliffen. Professionelle Lackierer tragen die Farben gemäß dem genehmigten Design auf, wobei für Konsistenz über alle Exemplare der Bestellung hinweg gesorgt wird. Die Federverbindung wird eingebaut, und jede Wackelpuppe wird auf ihre Wackelfunktion geprüft. Die Qualitätskontrolle überprüft jedes Stück auf Fehler (z. B. Farbverschmierungen, lose Federn), um einen hohen Standard für den Verkauf sicherzustellen. Die Wackelpuppen werden dann in ansprechenden Boxen verpackt, oft mit individuellen Etiketten oder Branding, falls der Kunde ein Unternehmen ist. Schließlich werden die Produkte an den Kunden versandt oder an Einzelhändler verteilt, wodurch eine pünktliche Lieferung zur Einhaltung von Verkaufsfristen gewährleistet wird. Dieser Prozess vereint Individualisierung mit Effizienz, um marktfähige, kundenspezifische Wackelpuppen bereitzustellen.