At skabe brugerdefinerede nikkahoveder til salg indebærer en strømlinet, men detaljeret proces for at opfylde markedsbehov. Først indsamler salgsteamet kundens ordrer og dokumenterer krav som emne (f.eks. bryllupspar, virksomhedsmaskoter), størrelse, antal og leveringstidspunkt. Designteamet laver derefter 2D-skitser eller 3D-renderinger, som sendes til kunden til godkendelse. Når disse er godkendt, udskæres en lerform, og der fremstilles en gummi-form til effektiv masseproduktion. Hvide resin-kroppe støbes i gummi-formen, rengøres og slibes. Professionelle malere påfører farver i henhold til det godkendte design for at sikre konsistens mellem alle enheder i ordren. Fjederforbindelsen monteres, og hvert nikkahoved testes for nikkefunktion. Kvalitetskontrollen undersøger hver enhed for fejl (f.eks. malingssmutter, løse fjedre) for at opretholde et højt standardniveau til salg. Nikkahovederne pakkes derefter i flotte æsker, ofte med brugerdefinerede etiketter eller branding, hvis kunden er en virksomhed. Endelig sendes produkterne til kunden eller distribueres til detailhandlere, så leveringen sker til tiden og overholder salgsfrister. Denne proces balancerer brugerdefinering med effektivitet for at levere markedsfærdige, brugerdefinerede nikkahoveder.