Universal Studios „Scarface“ Schneekugel: Das perfekte Replica eines klassischen Films

Einführung

Partnerschaftshintergrund + Kernherausforderung + Lösung

Im April 2023 hatten wir die Ehre, mit Universal Studios zusammenzuarbeiten, um ein Harz-Schneekugel-Objekt zu entwickeln, das auf dem klassischen Film "Scarface" basiert. Die zentrale Herausforderung bestand darin, die Details innerhalb der Schneekugel zu verstärken, während gleichzeitig eine hochwertige Lackierung gewährleistet wurde und die Rohform extrem hohen Standards entsprach. Durch sorgfältige Handwerkskunst und strenge Qualitätskontrollen konnten wir diese Herausforderungen erfolgreich meistern und ein hochwertiges Souvenir für Universal Studios schaffen.

Daten-Dashboard

Wichtige Kennzahlen (3–4 Punkte)

Entwicklungszeitraum: 45 Tage

Kostensenkung: 15 %

Ergebnisse der Qualitätsprüfung: 98 % Bestehensquote

Bedarfsmenge: 40.000 Stück

Lösungsweg für Problemstellen

Kundenbedürfnisse → Technische Lösungen → Verifikationsergebnisse

Ursprüngliche Bedürfnisbeschreibung der Marke: Sie wollten, dass wir eine Harzschneekugel mit hoher Detailvergrößerung produzieren, um der Nachfrage nach hochwertigen Kunsthandwerken auf dem Markt gerecht zu werden.

Unsere technischen Innovationen: Wir haben eine fortschrittliche Vergrößerungstechnologie für die Innendetails des Schneekugel-Objekts eingesetzt und ein neues Lackierverfahren entwickelt, um eine gleichmäßige und langlebige Farbe zu gewährleisten.

Prüfung durch Dritte/Kundenannahme-Ergebnisse: Das Produkt hat die Qualitätsprüfung durch Dritte bestanden und erhielt großes Lob seitens der Marke.

Kundenbewertungen

Persönliche Bewertung des Kundenvertreters: Der Kunde äußerte: "Die Qualität und die Verarbeitung der Details dieser Schneekugel haben unsere Erwartungen übertroffen; wir sind sehr zufrieden."

Projektherausforderungen

Vergrößerung der Innendetails der Schneekugel: Darstellung klassischer Filmszenen innerhalb eines begrenzten Raums unter Beibehaltung von Klarheit.

Lackierung: Gewährleistung einer gleichmäßigen und dauerhaften Farbwirkung, um Farbunterschiede und Abblättern zu vermeiden.

Qualität der Rohform: Sehr hohe Anforderungen an die Auswahl und Verarbeitung der Rohmaterialien, um die hohe Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

Unsere Schlüsselmaßnahmen

Entwicklungszyklus: Wir optimierten den Produktionsprozess, um den Entwicklungszyklus auf 45 Tage zu verkürzen und die Produktions-effizienz zu steigern.

Kostenoptimierung: Durch den Einsatz kosteneffizienterer Materialien und Prozessverbesserungen wurde eine Kostenoptimierung von 15 % erreicht.

Qualitätskontrollergebnisse: Es wurden strenge Qualitätskontrollprozesse eingeführt, um eine Ausschussquote von 98 % sicherzustellen.

Kapazitätsdaten: Durch Verbesserung der Produktionseffizienz erreichten wir eine monatliche Produktionskapazität von 40.000 Stück.

Leistungsanzeige

Verkäufe laufen gut: Seit dem Erscheinen des Produkts steigen die Verkäufe kontinuierlich und es erhält breite Anerkennung seitens der Verbraucher.