Universal Studios "Scarface" Snöglob: Den Perfekta Replikan av en Klassisk Film
Introduktion
Partnerskapets Bakgrund + Kärnproblem + Lösning
I april 2023 fick vi den stora förmånen att samarbeta med Universal Studios för att lansera en resinbaserad snöglob som är tematiserad kring den klassiska filmen "Scarface." Den främsta utmaningen var att förstärka detaljerna inuti snögloberna samtidigt som högkvalitativ målning upprätthölls och råmogen mötte extremt höga standarder. Genom noggrann hantverkskonst och strikt kvalitetskontroll lyckades vi överkomma dessa utmaningar och skapa en högkvalitativ souvenir för Universal Studios.
Datainstrumentpanel
Nyckeltal (3-4 punkter)
Utvecklingscykel: 45 dagar
Kostnadsoptimering: 15%
Resultat från kvalitetsinspektion: 98% godkännandeandel
Efterfrågad kvantitet: 40 000 bitar
Lösning av problemområden
Kundbehov → Tekniska lösningar → Verifieringsresultat
Originalbeskrivning av behov från märket: De ville att vi skulle tillverka en resinbaserad snöglob med hög detaljmagnifiering för att möta marknadens efterfrågan på högkvalitativa hantverkssaker.
Våra tekniska innovationspunkter: Vi använde avancerad förstorringsteknik för snöbollens inre detaljer och utvecklade en ny målningsteknik för att säkerställa jämn och varaktig färg.
Tredjepartsinspektion/kundacceptansresultat: Produkten klarade tredjeparts kvalitetskontroller och fick hög beröm från varumärket.
Kundupplysningar
Kundrepresentantens personliga bedömning: Kunden förklarade, "Kvaliteten och hanteringen av detaljerna i denna snöboll har överskridit våra förväntningar; vi är mycket nöjda."
Projektutmaningar
Snöbollens inre detaljer – Förstorning: Att visa klassiska scener från filmen inom ett begränsat utrymme samtidigt som skärpa bibehölls.
Målning: Säkerställa jämn och varaktig färg för att undvika färgskillnader och flagningsfenomen.
Råmaterialskvalitet: Mycket höga krav på råvaruval och bearbetning för att säkerställa slutproduktens höga kvalitet.
Våra nyckelåtgärder
Utvecklingscykel: Vi optimerade produktionsprocessen för att förkorta utvecklingscykeln till 45 dagar, vilket förbättrade produktionseffektiviteten.
Kostnadsoptimering: Uppnådde 15% kostnadsoptimering genom användning av mer ekonomiska material och förbättring av processer.
Resultat från kvalitetskontroll: Införde stränga kvalitetskontrollprocesser för att säkerställa en godkännandegradering på 98%.
Kapacitetsdata: Genom att förbättra produktionseffektiviteten uppnådde vi en månatlig produktionskapacitet på 40 000 enheter.
Prestationsvisning
Försäljningen går bra: Sedan produkten lanserades har försäljningen stadigt ökat och mottagit stort erkännande från konsumenterna.