EN
Společnost Fujian Zhenyue Arts & Crafts Co., Ltd. – speciální školicí program na zlepšení schopností v oblasti řízení výroby pro rok 2026
Jul.18.2026
Základní informace o školení
Datum školení: 18. července 2026
Hlavní přednášející: Yu Chongyang, generální ředitel společnosti
Účastníci: Všichni manažeři výrobního oddělení, vedoucí jednotlivých výrobních dílen a veškerý personál zajišťující sledování zakázek
Zázemí školení: Společnost Fujian Zhenyue Arts & Crafts se již mnoho let intenzivně věnuje výrobě umělohmotných řemeslných předmětů a dlouhodobě dodává své produkty mezinárodně uznávaným značkám, jako jsou Disney, Coca-Cola, Ferrero, COSTA, Burger King, Walmart a prodejcům na platformě Amazon s vysokým obratem. Společnost považuje „kvalitní výrobky a dodání včas“ za základní podmínku svého přežití i rozvoje. Aby si společnost trvale posílila základy řízení výroby, každých šest měsíců organizuje specializovaná školení a hodnocení zaměřená na řízení výroby, čímž systematicky zvyšuje odbornou úroveň i praktické dovednosti svých pracovníků v oblasti řízení výroby a zajišťuje tak spolehlivé dodávky objednávek od klientů z vysoce náročného segmentu.
1. Hlavní cíle školení
Tento školicí program se zaměřuje na klíčové uzly celého výrobního procesu pryskyřičných výrobků a nabízí systematická vysvětlení a analýzy případů ve 8 modulech. Pomáhá všem manažerům výroby vybudovat standardizované a důkladné manažerské myšlení, řešit dlouhodobé problémy ve výrobě, jako je nesouvislost plánování, nedostatečný dozor a formální posouzení po dokončení výroby. Dále snižuje výrobní ztráty, přísně omezuje bezpečnostní rizika a zajišťuje, že každá dodávka produktů pro klíčové zákazníky splňuje mezinárodní normy kvality a plně vyhovuje stanoveným požadavkům na dodání.
2. Hlavní obsah školení
definice řízení: podstata řízení speciálně přizpůsobená továrnám na pryskyřičné výrobky
Rozvejte nesprávné vnímání, že „řízení je pouze vydávání pokynů“. Ujasněte, že jádrem výrobního řízení je „koordinace pěti prvků – lidí, strojů, materiálů, metod a prostředí – za účelem efektivní výroby produktů splňujících požadavky na kvalitu a jejich dodání zákazníkům za předpokladu dodržení bezpečnostních předpisů“. V této části se na základě 18letých zkušeností společnosti Zhenyue s výrobou pryskyřičných předmětů podrobně rozebírají klíčové řídící povinnosti vedoucích dílen a zaměstnanců zodpovědných za sledování zakázek: ti nemají jen vést spolupráci zaměstnanců na pracovišti, ale také sloužit jako spojka pro tok materiálů a propojení jednotlivých výrobních procesů, čímž ukončí rozšířený styl řízení zaměřený výhradně na výsledky a opomíjející procesy.
Třístupňový model kontroly: Kontrolní rámec pokrývající celý výrobní cyklus
Třístupňový model kontroly: Kontrolní rámec pokrývající celý výrobní cyklus
Rozdělte celý výrobní proces na tři základní etapy: „předvýrobní predikce – průběžná kontrola během výroby – uzavřený řídicí cyklus po dokončení výroby“. Ujasněte si řídicí prioritu každé etapy: v předvýrobní fázi se zaměřte na kontrolu stavu forem, poměru surovin a rozvržení personálu; v průběhu výroby sledujte procesní tok a reakci na odchylky; v postvýrobní fázi se soustřeďte na kontrolu hotových výrobků a pátrání po příčinách problémů. Díky tomuto trojstupňovému modelu bude dlouhodobá pasivní situace „řešení problémů až po jejich vzniku“ úplně obrácena a 90 % potenciálních výrobních rizik lze eliminovat již předem.
Efektivní plánování výroby: přesné provádění od objednávky po plánování výroby
Efektivní plánování výroby: přesné provádění od objednávky po plánování výroby
S ohledem na charakteristiky objednávek od zákazníků, jako jsou Disney a Walmart – tedy více dávek, velké objemy a vysoká míra individualizace – vysvětlete, jak sestavit proveditelné výrobní plány kombinací termínů dodání objednávek, výrobní kapacity dílen a cyklů příjezdu materiálů. Ujasněte, že personál odpovědný za sledování objednávek musí 7 dní předem zkontrolovat zásoby materiálů a že vedoucí dílen musí 3 dny předem potvrdit rozvržení kapacity pro každý tým. Odstraňte libovolné plánování výroby, aby nedošlo k problému snížení kvality způsobenému spěchem při zpracování objednávek po předchozím období nečinnosti.
Dozor a kontrola během výroby: řízení procesních uzlů v reálném čase
Dozor a kontrola během výroby: řízení procesních uzlů v reálném čase
Zavedení tříúrovňového mechanismu kontrol v průběhu výroby: „kontrola týmem – průchodní kontrola ve výrobní dílně – výběrová kontrola kvality“. Vedoucí výrobních dílen musí provádět průchodní kontroly klíčových procesů, jako je plnění forem, ořez, natírání a nástřik, každé 2 hodiny. Zaměstnanci zodpovědní za sledování zakázek denně sledují průběh výroby zakázek, denně zaznamenávají výskyty odchylek a tyto informace okamžitě synchronizují do výrobní skupiny; takto se zajistí, že drobné problémy budou vyřešeny ve stejný den a pro závažné problémy bude spuštěn nouzový plán do 1 hodiny, čímž se zabrání zpožděním v procesu, která by mohla negativně ovlivnit celkový dodací harmonogram.
Revize po dokončení výroby: Shromažďování zkušeností z každé dávky zakázek
Revize po dokončení výroby: Shromažďování zkušeností z každé dávky zakázek
Ujasnit, že do 3 pracovních dnů po dodání každé dávky objednávek vedoucí dílny uspořádá revizní schůzku, na níž se provede analýza tří klíčových ukazatelů: „míra souladu s požadavky na kvalitu, míra dodržení termínů dodání a míra ztrát materiálu“. Na schůzce se identifikují problémy vzniklé při dané výrobě a vypracují se opakovaně použitelné optimalizační plány. Všechny záznamy z revizních schůzek je nutné uložit do databáze řízení výroby, aby sloužily jako referenční materiál pro následné objednávky stejného typu a zabránily opakovanému výskytu podobných problémů.
Řízení bezpečnosti: Základní požadavek pro továrny na pryskyřice
Řízení bezpečnosti: Základní požadavek pro továrny na pryskyřice
Zaměření na rizikové body výroby pryskyřic, jako jsou chemické suroviny, elektromechanická zařízení a práce ve výškách; jasně stanovit, že vedoucí dílen jsou prvními odpovědnými osobami za bezpečnost ve svých příslušných oblastech. Specifikace bezpečného provozu je třeba zdůrazňovat na každodenních ranních schůzkách a bezpečnostní kontroly rizikových míst se mají uskutečňovat jednou týdně s cílem předcházet pracovním úrazům způsobeným únikem chemikálií, nesprávným používáním elektrické energie a nedodržováním provozních postupů, aby bylo celoročně zajištěno nulové výskyt vážných bezpečnostních nehod.
Řízení kvality: Splnění přísných norem vysoce specializovaných zákazníků
Řízení kvality: Splnění přísných norem vysoce specializovaných zákazníků
V kombinaci s požadavky na audit kvality klíčových zákazníků, jako jsou Disney a Ferrero, byly upřesněny různé ukazatele kvality pryskyřičných výrobků, včetně vzhledu, rozměrů, přilnavosti a testování environmentální bezpečnosti, a stanoveny jasné standardy přijetí kvality pro každý výrobní proces. Kontrolory kvality jsou povinni tyto standardy striktně dodržovat a nedovolit, aby nekvalitní výrobky postoupily do dalšího procesu; tím se zajistí, že míra stížností zákazníků na dodané výrobky zůstane pod 0,1 %.
Řízení nákladů: optimalizace ztrát v celém procesu
Vysvětlete metody řízení ztrát surovin, ztrát pracovních hodin a ztrát způsobených přepracováním v průběhu výroby pryskyřičných výrobků. Všechny dílny musí udržovat míru ztráty surovin pod 3 % a dosáhnout stabilního snižování celkových výrobních nákladů bez jakéhokoli snížení kvality optimalizací uspořádání výrobních procesů a omezením odpadu z přepracování, čímž se posílí konkurenceschopnost společnosti na trhu.
3. Požadavky na školení, hodnocení a implementaci
Zkouška s uzavřenými knihami a praktická obhajoba na místě se uskuteční ve stejný den po ukončení školení a výsledky hodnocení budou přímo propojeny s výkonem zaměstnance na pracovišti. Všichni účastníci musí do 3 dnů po ukončení školení předložit „Plán osobní optimalizace řízení“, který bude vycházet z jejich vlastní práce. Oddělení výroby bude sledovat a zajišťovat účinnost tohoto plánu, aby obsah tohoto školení byl skutečně začleněn do každodenního řízení výroby a trvale poskytoval pevnou záruku pro dodávky zakázek klíčových zákazníků společnosti vysoké kvality a včas.