EN
Fujian Zhenyue Arts & Crafts Co., Ltd. – Špeciálny školiaci program na zlepšenie schopností v oblasti riadenia výroby pre rok 2026
Jul.18.2026
Základné informácie o školení
Dátum školenia: 18. júl 2026
Hlavný prednášajúci: Yu Chongyang, generálny riaditeľ spoločnosti
Účastníci: Všetok manažérsky personál výrobného oddelenia, vedúci jednotlivých výrobných dielní a všetok personál zodpovedný za sledovanie objednávok
Vzdelávací pozadie: Spoločnosť Fujian Zhenyue Arts & Crafts sa už mnoho rokov intenzívne zaoberá výrobou umeleckých predmetov z pryskú. Už dlhý čas poskytuje služby renomovaným medzinárodným klientom, vrátane spoločností Disney, Coca-Cola, Ferrero, COSTA, Burger King, Walmart a vysokokvalitným predávajúcim na platforme Amazon. Spoločnosť vždy považuje „kvalifikovanú kvalitu a dodanie v dohodnutom termíne“ za základný princíp svojho prežitia a rozvoja. Aby sa neustále posilnila základňa riadenia výroby, spoločnosť každých šesť mesiacov organizuje špeciálne školenia a hodnotenia pre personál zodpovedný za riadenie výroby, čím systematicky zvyšuje profesionálnu úroveň a praktické schopnosti tohto personálu, aby tak zabezpečila stabilné dodávky objednávok od vysokokvalitných klientov.
1. Základné ciele školenia
Toto školenie sa sústredí na kľúčové uzly celého výrobného procesu pre výrobky z pryskú, pričom poskytuje systematické vysvetlenia a analýzy prípadov v rámci ôsmich modulov. Pomáha všetkým manažérmi výroby vytvoriť štandardizovaný a presný prístup k riadeniu, rieši dlhodobo pretrvávajúce problémy vo výrobe, ako napríklad nesúvislosť plánovania, nedostatočný dohľad a formálny prístup k poslednej fáze výroby – revíziám po dokončení výroby. Ďalej zníži výrobné straty, prísne kontroluje bezpečnostné riziká a zabezpečuje, aby každá dodávka výrobkov pre kľúčových klientov vyhovovala medzinárodným štandardom kvality a plne spĺňala stanovené požiadavky na dodanie.
2. Základné obsahy školenia
definícia riadenia: podstatou riadenia v továrňach na výrobu pryskú
Zrušte nesprávne vnímanie, že „manažment je len vydávanie pokynov“. Objasnite, že jadrom výrobného manažmentu je „koordinácia piatich prvkov – ľudí, strojov, materiálov, metód a prostredia – na efektívnu výrobu výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky na kvalitu, a ich dodanie zákazníkom za predpokladu dodržania bezpečnostných predpisov“. V tejto časti sa na základe 18-ročnej skúsenosti spoločnosti Zhenyue s výrobou výrobkov z pryskúricových hmôt podrobne analyzujú základné manažérske zodpovednosti vedúcich dielní a personálu zodpovedného za sledovanie objednávok: mali by nielen viesť spoluprácu zamestnancov na pracovisku, ale zároveň slúžiť ako spojka pre tok materiálov a prepojenie jednotlivých výrobných procesov, čím ukončia rozšírený manažérsky prístup „zameraný iba na výsledky a ignorujúci procesy“.
Trojstupňový model kontroly: Rámec kontroly pokrývajúci celý výrobný cyklus
Trojstupňový model kontroly: Rámec kontroly pokrývajúci celý výrobný cyklus
Rozdeľte celý výrobný proces na tri základné etapy: „predvýrobná predikcia – výrobná kontrola – uzavreté riadenie po výrobe“. Ujasnite si prioritu kontroly pre každú etapu: v predvýrobnej etape sa zamerajte na kontrolu stavu formy, pomery surovín a rozdelenie personálu; počas výrobnej etapy neustále sledujte priebeh výrobného procesu a reakciu na odchýlky; v etape po výrobe sa zamerajte na kontrolu hotových výrobkov a spätné vyhľadávanie príčin problémov. Prostredníctvom tohto trojštadiónového modelu sa dlhodobo pasívna situácia „nápravy problémov až po ich vzniku“ úplne obráti a 90 % potenciálnych výrobných rizík sa dá vopred eliminovať.
Efektívne plánovanie výroby: Presné uplatnenie od objednávky po plánovanie výroby
Efektívne plánovanie výroby: Presné uplatnenie od objednávky po plánovanie výroby
S ohľadom na charakteristiku objednávok od klientov, ako sú Disney a Walmart, ktoré sa vyznačujú viacerými dávkami, veľkými objemami a vysokou mierou personalizácie, vysvetlite, ako vytvoriť vykonateľné výrobné plány kombináciou termínov dodania objednávok, výrobnej kapacity dielní a cyklov príchodu materiálov. Upresnite, že personál zodpovedný za sledovanie objednávok musí 7 dní vopred skontrolovať stav zásob materiálov a vedúci dielní musia 3 dni vopred potvrdiť rozvrh kapacity pre každý tím. Odstráňte ľubovoľné plánovanie výroby, aby sa predišlo problémom so znížením kvality spôsobeným späšným zrýchlením výroby po období nízkej aktivity.
Dozor a kontrola počas výroby: reálny časový dozor nad technologickými operáciami
Dozor a kontrola počas výroby: reálny časový dozor nad technologickými operáciami
Zavedenie trojúrovňového mechanizmu kontrolu počas výroby: „kontrola v rámci tímu – prehliadka v dielni – vzorková kontrola kvality“. Vedenie dielne je povinné vykonávať prehliadky kľúčových procesov, ako je plnenie formy, orezávanie, natieranie a sprejovanie, každé 2 hodiny. Zamestnanci zodpovední za sledovanie objednávok musia denne sledovať pokročilosti výroby objednávok, zaznamenať v ten istý deň všetky nezvyčajné problémy a súčasne ich poslať do výrobného tímu, aby sa drobné problémy vyriešili v ten istý deň a v prípade vážnych problémov sa aktivoval plán núdzových opatrení do 1 hodiny, čím sa zabráni oneskoreniam v procese, ktoré by mohli ovplyvniť celkový dodací termín.
Revízia po výrobe: Zhromažďovanie skúseností pri každej dávke objednávok
Revízia po výrobe: Zhromažďovanie skúseností pri každej dávke objednávok
Ujasnite, že do 3 pracovných dní po dodaní každej dávky objednávok bude vedúci dielne zodpovedať za organizáciu revíznej schôdze, pri ktorej sa uskutoční analýza okolo troch kľúčových ukazovateľov: „miera zhody kvality, miera dodania v termíne a miera strát materiálu“. Pri tejto analýze sa zosumirujú problémy vzniknuté počas danej výroby a vypracujú sa opakovateľné optimalizačné plány. Všetky záznamy z revízií je potrebné archivovať v databáze riadenia výroby, aby slúžili ako referenčné materiály pre následné objednávky rovnakého typu a zabránili sa tak opätovnému výskytu podobných problémov.
Manažment bezpečnosti: Základný požiadavok pre závody na výrobu živic
Manažment bezpečnosti: Základný požiadavok pre závody na výrobu živic
Zameranie sa na rizikové body výroby pryskú, ako sú chemické suroviny, elektromechanické zariadenia a práca vo výške, pričom sa jasne určí, že vedúci dielne sú prvými zodpovednými osobami za bezpečnosť v rámci svojich príslušných oblastí. Pravidlá bezpečnej prevádzky sa musia zdôrazňovať na každodenných ráno konaných poradách a bezpečnostné prehliadky sa musia organizovať raz týždenne s cieľom predchádzať pracovným úrazom spôsobeným únikom chemikálií, nesprávnym používaním elektriny a nepravidelnými prevádzkovými postupmi, aby sa počas celého roka dosiahla nulová miera závažných bezpečnostných incidentov.
Manažment kvality: Splnenie prísnych noriem klientov vysokej triedy
Manažment kvality: Splnenie prísnych noriem klientov vysokej triedy
V spojení s požiadavkami na audit kvality základných klientov, ako sú Disney a Ferrero, sa zdokonalili rôzne ukazovatele kvality výrobkov z pryskú, vrátane vzhľadu, rozmerov, adhézie a environmentálnych skúšok, a jasne definujú štandardy prijatia kvality pre každý výrobný proces. Kvalitní inšpektori musia tieto štandardy dôsledne uplatňovať a nesmú povoliť prechod nekvalitných výrobkov do ďalšieho procesu, čím sa zabezpečí, že miera sťažností klientov na dodané výrobky bude udržiavaná na úrovni maximálne 0,1 %.
Kontrola nákladov: optimalizácia strát v celom procese
Vysvetlite metódy kontroly strát surovín, strát pracovného času a strát spôsobených opätovnou výrobou v prípade výroby výrobkov z pryskú. Všetky dielne musia udržiavať mieru straty surovín v rámci 3 % a dosiahnuť postupné zníženie komplexných výrobných nákladov bez zníženia kvality prostredníctvom optimalizácie usporiadania procesov a zníženia odpadu spôsobeného opätovnou výrobou, čím sa posilní konkurencieschopnosť spoločnosti na trhu.
3. Požiadavky na školenie, hodnotenie a implementáciu
Zatvorená písomná skúška a praktická obhajoba na mieste sa uskutočnia v ten istý deň po ukončení školenia a výsledky hodnotenia sa priamo prepoja s výkonom pracovníka na pracovnom mieste. Všetci účastníci musia do 3 dní po ukončení školenia odovzdať „Osobný plán optimalizácie manažmentu“ vytvorený s ohľadom na svoju vlastnú pracovnú činnosť. Oddelenie výroby bude sledovať a zabezpečovať realizáciu výsledkov, čím sa zabezpečí, že obsah tohto školenia sa skutočne integruje do každodenného manažmentu výroby a neustále poskytuje pevnú záruku pre vysokokvalitné a termínovo dodávané objednávky kľúčových klientov spoločnosti.